鍛件資訊
2020-08-08 15:25
化工設(shè)備種類繁多，形式多種多樣。按工藝用途不同，可分為塔槽（罐）類、換熱設(shè)備、反應(yīng)器、干燥設(shè)備、分離器、加熱爐和廢熱鍋爐等。而化肥、化工、煉油廠中使用的化工設(shè)備大多數(shù)是壓力容器鍛件，對壓力容器鍛件進行分類也有許多種方法。
按工作壓力不同，可分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個等級。從安全技術(shù)管理方面進行分類，可分為固定式容器和移動式容器。除了用做運輸儲存氣體的瓶裝、桶裝和槽車裝的貯存容器外，所有設(shè)備都是固定式容器.
1.貯槽與塔器
貯槽（或貯罐）是指用于儲存各種介質(zhì)，維持穩(wěn)定壓力，輸物料作用的容器，貯槽的種類很多，按容積大小可分為 小型貯罐和大型貯罐。小型貯罐按占地面積、安裝費用和外觀情況的不同，可分為立式和臥式；大型貯罐按其形狀 可分為錐頂罐、拱頂罐、浮頂罐、球形罐等。石油煉制裝置多采用大型貯罐，小型貯罐在化肥、化工、煉油生產(chǎn)中也得到廣泛應(yīng)用。按儲存介質(zhì)種類的不同，有液氨貯槽，丙烷、丁烷、石油液化氣罐，液氧、液氮、液體二氧化碳 容器以及壓縮空氣貯氣罐和緩沖罐等。貯罐的結(jié)構(gòu)一般有 以下三種。
(1)中小型貯罐由圓筒體和兩個封頭焊接而成，通 常器內(nèi)為低壓，其結(jié)構(gòu)比較簡單，圓筒體一般采用無縫鋼管或鋼板卷焊而成。封頭形狀可分為四類，即碟形封頭、橢圓形封頭、半球形封頭和錐 形封頭。隨罐內(nèi)所需壓力的增加，可依次選用碟形、橢圓 形、半球形封頭的結(jié)構(gòu)形式。當容器內(nèi)含有顆粒狀、粉末 狀的物料或是黏稠液體時，它的底部常用錐形封頭，以利于匯集和卸下這些物料。有時為了使氣體在容器內(nèi)均勻分布或改變氣體速度，也可采用錐形封頭。
(2)大型儲罐主要用于儲存不帶壓力、腐蝕性較小的液體和煤氣。其罐頂形式有三種，即錐頂、拱頂和浮頂，
錐頂罐采用1/5~1/16錐度，圓錐頂承受的內(nèi)外壓力很低，只能承受 500~+ 500Pa (—50~+ 50mmH2())的壓力。
拱頂罐耐壓力0.01~0.02MPa(0. 10~0.20kgf/cm2)，罐頂為拱形，罐壁上設(shè)有加強圈。
(3)球形罐。它也屬于大型儲罐，在相同容積下表面積最小。在相同壓力下，球形罐比圓筒形罐的壁厚要薄，其殼體應(yīng)力為圓筒形罐殼體應(yīng)力的1/2，但制造加工復(fù)雜，造價較高。它主要用于大型液化氣體儲罐.論是哪種形式的儲槽或儲罐，其故障主要發(fā)生在殼體本身，通常為燃燒爆炸、嚴重腐蝕、侵蝕以及嚴重泄漏等。
在化工、石油化工生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到物質(zhì)從一相轉(zhuǎn)移 到另一相的過程。例如用水吸收氣態(tài)氯化氫制鹽酸時，氯化氫由氣相轉(zhuǎn)移到液相（水）中去，這種過程稱為物質(zhì)的傳遞 過程。氣體吸收、液體的蒸餾、固體的干燥、溶劑的萃取都 屬于傳質(zhì)過程。為其工藝過程服務(wù)的相應(yīng)設(shè)備，如吸收塔.
蒸餾塔、反應(yīng)塔（作為反應(yīng)設(shè)備使用）和萃取塔等都屬于塔設(shè)備。
吸收塔是指用適當?shù)囊后w吸收劑處理氣體混合物，使其分離，以達到凈化氣體或提取其中有用物料的操作設(shè)備，此種設(shè)備又叫分離容器。如化肥工業(yè)的碳化塔、尾氣回收塔和脫硫塔等，其結(jié)構(gòu)形式有填料塔、泡罩塔及噴淋塔等
蒸餾塔是指利用揮發(fā)度不同將液休混合物分離成純組分的操作設(shè)備，如篩板塔、浮閥塔.
2.換熱器
換熱器是用來完成各種傳熱過程的設(shè)備。按功能分類，可分為加熱器、冷卻器、冷凝器和再沸器等；按熱量傳遞的方式不同，可分為間壁式、直接接觸式和蓄能式三大類；按結(jié)構(gòu)形式分，可分為蛇管式、套管式、列管式、翅片管式和板式等。
3.反應(yīng)設(shè)備
反應(yīng)設(shè)備是進行化學(xué)反應(yīng)過程的設(shè)備。它是提供工作介質(zhì)進行化學(xué)反應(yīng)的密閉空間，而工作介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)又往往在有壓力情況下進行（因為提高壓力將有利于合成與聚合反應(yīng)）， 因此，反應(yīng)設(shè)備又是維持一定壓力、完成化學(xué)反應(yīng)的壓力容器。在反應(yīng)的同時還伴隨有溫度的變化，所以反應(yīng)設(shè)備內(nèi)還裝設(shè)一些加熱或冷卻裝置，為了加速反應(yīng)或使反應(yīng)均勻，還裝設(shè)催化劑筐或攪拌器等。
